Arbeiten Sie auf einer belebten Baustelle?
Das Abreißen, Sanieren und Bauen in Häfen und Flughäfen ist eine Aufgabe mit vielen Zwängen, bedingt durch den hohen Passagier- und Güterverkehr, Tag und Nacht, und auch durch die riesigen Mengen an zu brechendem Abfallmaterial. Eine logistische Herausforderung, die gelöst ist, wenn die Arbeit erledigt wird:
- Schnell
- Vor Ort
- Ohne zusätzliche Kosten
Wie macht man das? Mit den Geräten von MB Crusher werden die Anforderungen von stark frequentierten Baustellen schnell gelöst, und Unternehmen, die Baustellen in Häfen und Flughäfen betreiben, erhöhen ihre Funktionsfähigkeit und ihren Gewinn.
HIER SIND EINIGE BAUSTELLEN AUF DENEN
MB CRUSHER DIE GEWINNE STEIGEN UND DIE KOSTEN SINKEN LIEß
INERTES MATERIAL ZERKLEINERN UND TRANSPORTKOSTEN AUF NULL SETZEN
Der Hafen von Conakry, in Guinea, ist ein Koloss der jedes Jahr ca. 2 Millionen Tonnen Warenverkehr registriert. Ein Investment von ca. 300 Millionen Dollar war geplant, um den Bodenbelag des Lagerbereichs für Container zu sanieren, der durch die kontinuierliche Lagerung von schweren Materialien deformiert war.
DAS ZIEL: Entfernen der vorhandenen Selbstblocker aus Beton, um den Untergrund zu verstärken und neue zu verlegen.
DIE LÖSUNG: Der Einsatz des mobilen Backenbrecherlöffels BF80.3 von MB Crusher. Mit dieser einzigen Maschine, montiert auf die auf der Baustelle vorhandene Trägermaschine, zerkleinerte der Kunde die Platten vor Ort auf ein Granulat von 0-3 cm. Das wurde dann auf den Untergrund verteilt und man erhielt eine Mischung von optimaler Qualität, die auch schweren Lasten standhält. Die Arbeiten wurden auf kleinstem Raum erledigt, die Kosten für den Materialtransport entfielen und der Schwerlastverkehr wurde vermieden.
REDUZIEREN DES BAUSCHUTT- VOLUMENS ZUR VERMEIDUNG VON LKW-TRANSPORTEN
In Tripolis mussten Trümmer von Gebäuden entfernt werden, die im Bereich des Flughafens infolge von Bombardierungen eingestürzt waren, ohne den Betrieb des Flughafens zu behindern. Mit der gleichen Notwendigkeit sah sich auch ein Flughafen in Hongkong während einiger Sanierungsarbeiten konfrontiert.
DAS ZIEL: den Bereich schnell zu räumen und das ständige Kommen und Gehen von Fahrzeugen zu vermeiden.
DIE LÖSUNG: In beiden Fällen war es durch den Einsatz des mobilen Brechers BF120.4 möglich, jeden Punkt der Baustelle problemlos zu erreichen, um den Schutt auf die gewünschte Korngröße zu reduzieren. Das gebrochene Material wurde dann als Unterbau auf anderen Baustellen wiederverwendet.
Ein Ergebnis des direkten Recyclings, ohne Transportkosten und Zukauf von neuen Rohstoffen.
AUF KLEINEM RAUM UND SCHNELL ARBEITEN
Im Hafengebiet von Dublin, Irland, bestand die Notwendigkeit, einen Brecher durch die alten engen Gassen zur Baustelle zu bringen.
DAS ZIEL: Die Kosten für den Transport und die Materialverwaltung zu reduzieren.
DIE LÖSUNG: Der Backenbrecherlöffel BF120.4 kam auf dem Bagger installiert auf der Baustelle an und passierte die alten engen Gassen ohne Schwierigkeiten.
Es ermöglichte dem Kunden, den Schutt sofort zu entsorgen und zu verarbeiten, wodurch gebrauchsfertiges Material entstand, das beim Bau eines neuen 8-stöckigen Komplexes verwendet wurde. Das durch den Backenbrecherlöffel recycelte Material ist nicht nur kein Aufwand mehr, sondern eine Einnahmequelle.
MEHR PRÄZISION, UM DIE VERSCHWENDUNG VON RESSOURCEN ZU BEGRENZEN
Wir begeben uns in den Fernen Osten, nach Japan, in ein wichtiges Hafengebiet. Die Arbeiten umfassen die Verstärkung der kilometerlangen Sturmflutsperren zum Schutz der zivilen und betrieblichen Infrastrukturen in der Nähe des Hafens.
DAS ZIEL: Die Betonoberfläche auf engstem Raum fräsen und dabei so wenig Abfallmaterial wie möglich produzieren.
DIE LÖSUNG: Dank seiner Schneidpräzision entfernte die MB-R800-Querschneidkopf-Fräse die gesamte Zementoberfläche, so dass der neue Guss auf der alten Oberfläche haften blieb. Dies gewährleistete Wasserbeständigkeit, Stabilität und externe Wasserableitung, ohne zu viel Abfallmaterial zu produzieren.
