Le concasseur BF120.4 et le cribleur MB-S23 sur le grand chantier de la BEI à Luxembourg
C’est sur le chantier du nouveau bâtiment de la BEI situé à Luxembourg, à côté du siège actuel de la Banque dans le quartier du Kirchberg que notre client DTS SA a utilisé un Godet Concasseur et un Godet Cribleur MB pour traiter 4000m3 de matériaux entre criblage et concassage sur site.
Ce choix reflète une attention particulière portée à l’aspect écologique et à l’impact de ces grands chantiers sur l’environnement.
Les questions environnementales représentent aujourd’hui un enjeu stratégique pour les entreprises. La réduction de l’empreinte carbone passe par:
- la réduction des émissions de CO2;
- la préservation des ressources;
- l’amélioration des gestion des déchets de chantiers.
Quel outil est adapté à mon engin de chantier?
Le défi écologique
Or, on estime que, d’ici 2050, 68% de la population sera urbaine ce qui entraînera la nécessité de nouvelles infrastructures notamment d’immeubles de bureaux et de logements.
Avec ses grands projets de construction, le secteur du BTP représente 40% des émissions mondiales de CO2 actuelles et participe activement au changement climatique.
L’efficacité de ces chantiers n’a jamais été aussi importante, car ils devront se conformer à divers objectifs en matière d’émissions, avant de devenir finalement neutres en carbone pour sortir de terre des immeubles respectueux de l’environnement et favoriser un développement urbain soucieux de la planète.
Quels outils utiliser pour un chantier plus écologique?
Travailler différemment en recyclant les matériaux sur chantier
Le choix de notre client DTS SA sur ce grand chantier de la BEI s’inscrit dans cette optique avec la conscience que l’on doit travailler différemment.
«C’est une ineptie de charger des camions pour évacuer à 100 km des gravats et ramener des produits concassés quand on peut traiter ces matériaux directement sur site» déclare Jonathan MARIE DIT LACOUR de l’entreprise DTS SA, en charge des terrassements, remblais et réseaux enterrés sur le site.
Avec ses matériaux très sableux il était important de séparer le sable de la base roche sur site, c’est ce qui a été fait avec le cribleur MB-S23 installé sur pelle Komatsu PC360 qui a séparé la fine de la roche calcaire. C’est le plus grand modèle de la gamme qui existe au monde, pour des porteurs de plus de 35 tonnes. Il est idéal pour la sélection aussi bien avant qu’après le concassage - en réduisant au passage jusqu’à 60% les temps de concassage ultérieurs.
Notre client va ensuite travailler avec le concasseur à mâchoires BF120.4 installé sur cette pelle Komatsu PC360 pour concasser la roche et produire les gravats nécessaires aux remblais périphériques et sous dallages. En associant le godet cribleur au godet concasseur, notre client a obtenu sur ce site tous les avantages d’un centre de recyclage.
«Transformer des déchets en produits, c’est plus que de la sémantique, c’est une nécessité» déclare Monsieur Jonathan MARIE DIT LACOUR, DG de DTS.
Quel est le modèle le plus adapté à mon engin de chantier?
Créez votre centre de recyclage sur chantier!
Le concasseur à mâchoires BF120.4, installé sur la pelleteuse présente sur le chantier permet de concasser, à la granulométrie requise différents types de matériau. Il se déplace avec l’engin de chantier, ce qui permet une grande flexibilité. Son utilisation est simple et l’entretien se fait directement sur le chantier.
Le godet cribleur MB-S23, unique au monde pour la capacité de son panier, est doté d'une géométrie qui lui permettent de cribler de grandes quantités de matériaux. Il sélectionne et nettoie les matériaux avant et après le concassage, augmentant ainsi la qualité du produit.
Concasseur et cribleur, disponibles en différentes tailles pour satisfaire toutes les exigences, forment ensemble le combo parfait pour tout chantier nécessitant le traitement des déchets de produits. Ils représentent la solution pour créer un véritable centre de recyclage sur chantier, permettant:
- économie de temps, en augmentant l’efficacité et en simplifiant les opérations;
- économie d’argent, sur l’achat de matières premières, les coûts de logistique et de sous-traitance de l’évacuation des déchets;
- diminution des émissions de Co2, réduction du trafic à l'entrée et à la sortie du chantier;
- le respect de l’environnement et l’économie circulaire du chantier, qui transforme les déchets en ressources.
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