Un guide (inhabituel) du changement : produire des agrégats rapidement et facilement

Une fois accumulés, les déchets issus des activités de préparation d'une carrière occupent de vastes zones, ce qui limite les possibilités d'exploitation ultérieure de la carrière. Le déplacement de ces énormes accumulations entraîne des coûts considérables, car des milliers de mètres cubes de matériaux doivent être déplacés.

Cependant, certains ont trouvé une solution : l'installation d'un godet cribleur MB-S23 avec un panier perforé de 10 x 10 cm installé sur l'excavatrice déjà utilisée dans la carrière a permis de récupérer deux types de matériaux : les matériaux de plus de 10 cm, retenus dans le panier, ont été chargés directement sur le camion-benne et transportés vers l'usine de concassage pour un traitement ultérieur, tandis que les matériaux de moins de 10 cm ont été utilisés pour le remblayage et la construction de digues, évitant ainsi des coûts d'élimination supplémentaires.

Ce qui était au départ un processus coûteux s'est transformé en une activité qui

• augmentation des marges bénéficiaires ;
• a permis au client d'économiser sur les coûts de déblaiement et de nettoyage ;
• produit des matériaux inertes pour sa propre usine, tout en ayant la possibilité de revendre l'excédent.

Il nous échappe souvent que nous sommes littéralement assis sur une mine de richesses. Ces richesses, constituées de déchets miniers et de production, sont souvent oubliées dans des entrepôts ou des lieux oubliés.

Grâce aux godets concasseurs MB Crusher, ces matériaux inutilisés peuvent être transformés en ressources de haute qualité.

• peuvent être transformés en ressources de haute qualité,
• peuvent être réutilisés ou revendus.
   

Rien n'est gaspillé : en valorisant des ressources déjà disponibles, les coûts peuvent être réduits de manière significative. C'est exactement ce qu'a fait une entreprise du sud de l'Italie, qui était confrontée à un problème de déchets de pierre. Ces déchets entraînaient des coûts élevés de transport, d'élimination et de traitement. Décidée à "changer de cap", l'entreprise a installé un godet concasseur sur sa chargeuse-pelleteuse JCB 4CX de 90 tonnes. Elle a ainsi pu broyer les déchets, produisant un matériau inerte vendable et utilisable comme sous-couche.

Les matières premières utilisées dans la construction sont limitées, c'est pourquoi l'utilisation de "granulats secondaires", tels que les gravats provenant de la démolition et du réaménagement de bâtiments désaffectés, est une pratique avantageuse. Dans le passé, ces matériaux auraient été considérés comme des déchets et auraient nécessité des procédures coûteuses d'élimination en décharge. Aujourd'hui, ils sont traités de manière à les rendre réutilisables. L'utilisation des machines déjà présentes sur le site rend ce processus extrêmement simple.

Un exemple concret s'est produit lors de la démolition d'un ancien entrepôt de céréales. En installant un godet concasseur BF90.3 sur l'excavatrice déjà présente sur le chantier, il a été possible de récupérer et de revendre l'acier présent dans le béton armé, tandis que le reste du matériau a été réutilisé comme couche de forme pour la route.