MISSION IMPOSSIBLE?
Si vous pensez que seules les missions de Tom Cruise sont impossibles, vous vous trompez.
Dans le monde il y a des chantiers de construction qui ont utilisé des hélicoptères et des grues pour déplacer des machines, ont travaillé dans des tunnels longs et étroits, ont manipulé des charges dangereuses et ont économisé des milliers de dollars.
Nous parlons de travaux presque incroyables que nos clients ont réalisé avec des idées rapides et faciles sans dépenser trop d'argent.
Les protagonistes de ces missions, les outils MB Crusher, choisis précisément car:
- ils sont polyvalents et peuvent être utilisés dans différents domaines d'application;
- ils sont compacts et maniables, faciles à manœuvrer;
- leur investissement est rentabilisé en peu de temps;
- vous permettent de travailler en toute sécurité et sans créer de gêne.
Découvrons de plus près comment nos clients ont travaillé sur certains de ces chantiers EXTRÊMES:
MISSION IMPOSSIBLE 1: Démolition au 16ème étage
Où et comment: au centre d'une métropole japonaise, avec un concasseur mobile BF70.2, une pelle Hitachi et une grue.
Mission: transporter le concasseur au 16e étage avec une grue pour recycler le béton armé, sans créer de gêne. Un concasseur MB Crusher a été utilisé pour travailler sur le toit du bâtiment et démolir un étage à la fois. Le matériau issu de la démolition a été jeté dans un trou créé au centre du bâtiment pour protéger l'extérieur et la zone environnante.
Résultat: gain de temps, moins de trafic, réduction de la poussière et du bruit.
MISSION IMPOSSIBLE 2: Transporter un Concasseur en hélicoptère
Où et comment: dans un refuge des Alpes bavaroises à 2000 mètres d'altitude, avec un concasseur à mâchoires BF60.1, une pelle et un hélicoptère.
Mission: transporter le concasseur en haute altitude pour recycler les matériaux issus de la démolition du refuge. Pour éviter de descendre les débris par hélicoptère, le concasseur mobile MB Crusher BF60.1 a été utilisé pour traiter le matériau sur place et le réutiliser pour les fonds de routes forestières.
Comment êtes-vous arrivé au refuge étant donné que l'hélicoptère peut transporter un maximum de 1200 kg? Le godet concasseur a été allégé avec facilité et rapidité de certaines pièces, porté à une hauteur et assemblé rapidement.
Résultat: économies considérables sur les coûts d'élimination et de transport, réutilisation des déchets avec des avantages pour le territoire.
MISSION IMPOSSIBLE 3:
Travailler plus de 9000 kilomètres de surface loin de tout
Où et comment: au Montana, aux États-Unis, avec un godet concasseur et une pelle.
Mission: pour préparer le terrain au développe-ment d'une grande zone résidentielle, un concasseur d’inertes BF120.4 a été utilisé pour ré-duire et réutiliser les galets de rivière issus des terrassements.
Résultats: économies de plusieurs dizaines de milliers de dollars, de frais de transport, de trai-tement des matériaux, d'achat de nouveau matériau de remplissage.
MISSION IMPOSSIBLE 4:
Créer un caniveau souterrain
Où et comment: Baja California, Mexique, avec une fraise MB-R500 et une mini-pelle
Mission: pour éviter d'inonder une route très fréquentée, la fraise hydraulique MB-R500 a été utilisée pour creuser un tunnel long et étroit. L'utilisation d'un marteau-piqueur aurait entraîné trop de vibrations et un risque d'effondrement.
Résultats: pas de vibrations et de fissures sur les murs, excavation uniquement du matériel nécessaire.
MISSION IMPOSSIBLE 5:
Gérer les déchets dangereux et polluants
Où et comment: en Lettonie, avec le pince MB-G900 et une pelle
Mission: manipuler avec précision et facilité les déchets dangereux tels que les barils de diesel et de peinture.
Résultats: gain de temps et de moyens, augmentation de la productivité, rentabilité et sécurité.
Vous avez également un chantier Mission Impossible à nous raconter?
