Pemeliharaan jalur angkut tambang adalah kunci keselamatan dan sumber profit perusahaan
Pemeliharaan jalan yang baik di tambang berarti: lingkungan kerja yang aman, memaksimalkan produksi, dan menghemat biaya operasional. Kini, pemeliharaan jalur tambang dapat dilakukan dengan biaya yang sangat rendah.
CARANYA?
Dengan memasang jaw crusher BF135.8 pada Hitachi 850 dan menelusuri jalan untuk memperbaiki lubang yang ada, menggunakan bebatuan yang tergeletak di sekitarnya. Hanya dalam hitungan menit!
Apa keuntungan yang diperoleh oleh perusahaan Rusia ini sejak menambahkan bucket MB Crusher pada alat berat mereka?
✔ Jalur angkut tambang diperbaiki secara teratur
✔ Pengemudi berkendara dalam kondisi yang lebih aman
✔ Roda truk lebih awet
✔ Materi yang rusak telah menjadi sumber penghematan besar dan bukan menjadi masalah
✔ Mereka berhenti membeli agregat dari supplier lain
Pemeliharaan jalur angkut perlu dilakukan terus-menerus di lokasi tambang. Sumber pendapatan utama adalah muatan tambang. Muatan truk yang sangat berat perlu diangkut melalui permukaan yang aman, tentunya demi keselamatan pengemudi dan untuk menghindari keterlambatan atau pengurangan operasi truk yang dapat mengakibatkan penurunan pendapatan.
Sistem jalur tambang internal yang terpelihara dengan baik memiliki dampak besar pada efisiensi, biaya, dan produksi siklus pengangkutan truk.
Biaya apa saja yang dapat dihemat?
✔ Biaya operasional truk
✔ Biaya pembelian ban dan suspensi baru. Unit MB memperpanjang masa pakai ban dan suspensi
✔ Biaya pemeliharaan truk dan ban. Pemeliharaannya memiliki dampak besar pada penghematan biaya
Kondisi jalur tambang yang baik mempercepat proses pengangkutan dari lokasi pertambangan menuju tempat pemrosesan, yang berarti:
✔ Produktivitas meningkat
✔ Mengurangi biaya per ton material tambang
Inilah alasan mengapa penambangan batubara ini telah menambahkan unit MB Crusher untuk mengurangi lapisan penutup ke tingkat yang diperlukan untuk memelihara kondisi jalur tambang, setiap hari.
Unit ini adalah jaw crusher, kompak dan serbaguna, dan dioperasikan dengan sistem hidrolik ekskavator. Cukup satu operator dan satu alat berat saja untuk memelihara sistem jalur ambang. Tanpa personel tambahan, tanpa perolehan material tambahan.
Bagaimana proses overburden grading dilakukan?
Output mesin MB Crusher dapat disetel sepenuhnya dari 40mm hingga 150mm dan perubahan ukuran dapat dilakukan di mana saja, hanya dengan melepas beberapa baut, menambah atau melepas shim ukuran, dan mengencangkan kembali baut. Tidak perlu bawa mesin ke bengkel. Prinsip yang sama diterapkan pada perawatan unit, dirancang untuk menghindari perawatan di service centre, operator dapat melakukannya di mana saja, kapan saja.
Setiap tambang atau quarry memiliki kekhasan dan kebutuhannya sendiri, tetapi semuanya mempunyai masalah yang sama yang dapat dengan mudah diatasi, cukup dengan mengintegrasikan alat yang tepat seperti MB Crusher BF135.8, satu mesin yang akan:
✔ Meningkatkan sustainability
✔ Mengurangi biaya perawatan
✔ Meningkatkan produksi
✔ Mengurangi cedera di lokasi kerja
MB Crusher telah memenuhi permintaan pasar dengan memproduksi berbagai macam attachment yang cocok dipasangkan pada excavator atau loader yang ada. Temukan unit MB yang tepat untuk quarry Anda hari ini.
