L’importanza della granulometria in cava
✘ Il rendimento economico
MB Crusher offre soluzioni in grado di aumentare la redditività della cava, con una gamma di attrezzature progettate per trasformare alcune operazioni da costi a vantaggi, con diverse tipologie di materiali.
Arenaria
Il detrito di cava o tout-venant di cava è un materiale di granulometria eterogena. Utilizzando una vagliante MB-S18 installata su Kobleco SK220SD la parte più grossolana viene velocemente separata dalla fine.
Si ottiene così del materiale pulito pronto all’uso utilizzabile per fondamenta stradali e nel settore delle costruzioni.
I macchinari di MB sono facili da inserire nella flotta macchine in cava: funzionano grazie all’impianto idraulico della macchina operatrice su cui sono installati.
Gesso
L’utilizzo di una fresa MB-R900 in una cava di gesso ha creato ottimo materiale di pezzatura minore rispetto a metodi precedentemente utilizzati.
La granulometria ridotta è risultata idonea per essere portata immediatamente alla linea fissa di frantumazione, aumentandone così la produzione oraria. Il prodotto finito viene venduto come base per intonaci.
Le unità di MB sono subito operative e non necessitano di complessa formazione del personale.
Rame
In una immensa miniera a cielo aperto di rame, le macchine risolutive si sono rivelate la benna frantoio BF120.4 e la benna vagliante MB-S18.
Il frantoio a mascelle MB Crusher, installato sul Caterpillar 336D, lavora giorno e notte per frantumare tutto il materiale inerte che poi, opportunamente vagliato dalla benna MB-S18, risulta perfetto per coprire i buchi dove all’interno è posizionato l’esplosivo. In questo modo l’esplosione è più mirata ed efficiente. Il materiale di più grossa granulometria viene invece utilizzato per costruire la rete stradale che collega alla miniera.
Le unità si prestano a contesti in cui siano richieste prestazioni di alto livello e grandi produzioni.
Carbone
In una grande cava di carbone nel sud dell’India l’esigenza era quella di gestire con precisione la frantumazione del materiale, perché il surface miner non era in grado di regolare la pezzatura producendo quella che serviva.
La soluzione è stata data da MB Crusher con la benna selezionatrice MB-HDS320.
È bastato installarla sulla macchina operatrice presente in cava per avere una produzione di 50-60 tonnellate l’ora di materiale pronto per essere utilizzato nella power station.
Gli accessori MB Crusher sono fondamentali per la riduzione degli sprechi, e la riduzione dei costi operativi.
