Travaux sur des chantiers très fréquentés?
Démolir, réaménager et construire dans les ports et les aéroports est un métier qui présente de nombreuses contraintes, du fait de l'important trafic d'arrivées et de départs, de jour comme de nuit, mais aussi des énormes quantités de déchets à broyer. Un casse-tête logistique qui se résout si le travail est fait:
- Rapidement
- Sur site
- Sans frais supplémentaires
VOICI QUELQUES CHANTIERS OÙ
MB CRUSHER FAIT DÉCOLLER DES BÉNÉFICES ET DIMINUER LES COÛTS
CONCASSER LES DÉCHETS INERTES ET SUPPRIMER LES COÛTS DE TRANSPORT
Le port de Conakry, en Guinée, est un colosse qui enregistre chaque année le passage d'environ 2 millions de tonnes de marchandises. Un investissement d'environ 300 millions de dollars était destiné à rénover le revêtement du sol de la zone de stockage des conteneurs, aujourd'hui déformé par le stockage continu de matériaux très lourds.
L'OBJECTIF: éliminer les blocs de béton autobloquants actuels pour renforcer le sous-sol et en poser de nouveaux.
LA SOLUTION: adoptez le concasseur mobile BF80.3 de MB Crusher. Avec cette seule machine, installée sur l’engin de chantier présent sur site, le client a broyé les blocs existants sur place, les réduisant à une granulométrie de 0-3 cm. Il les répartit ensuite sur la sous-couche, créant un mélange d'excellente qualité capable de supporter de lourdes charges. Travail effectué dans très peu d'espace, éliminant les coûts de transport des matériaux et évitant les allées et venues des véhicules lourds.
RÉDUIRE LE VOLUME DE DÉBRIS EN ÉVITANT LE DÉPLACEMENT DE MOYENS
LA SOLUTION: dans les deux cas, l'utilisation du concasseur mobile BF120.4 a permis d'atteindre facilement tous les points du chantier, de réduire les déchets à la granulométrie souhaitée. Le matériau broyé a ensuite été réutilisé comme sous-couche dans d'autres chantiers de construction.
Un résultat vertueux du recyclage direct, sans frais de transport et sans achat de nouvelles matières premières.
TRAVAILLER DANS UN PETIT ESPACE ET RAPIDEMENT
Dans la zone portuaire de Dublin, en Irlande, le besoin était d'amener un concasseur sur le chantier à travers d’anciennes ruelles étroites.
L'OBJECTIF: réduire les coûts de transport et de gestion du matériel.
LA SOLUTION: le godet concasseur BF120.4 est arrivé sur le chantier installé sur la pelle, traversant sans difficulté les anciennes ruelles étroites.
Il a permis au client d'éliminer et de récupérer immédiatement les déchets, obtenant ainsi du matériau prêt à l'emploi qui a été utilisé dans la construction d'un nouveau complexe de 8 étages. Le matériau recyclé du godet concasseur sur site, en plus de ne plus être une dépense, est devenu une source de revenus.
PLUS DE PRÉCISION, POUR CONTENIR LE GASPILLAGE DE RESSOURCES
Nous nous déplaçons en Extrême-Orient, au Japon, dans une zone portuaire importante. Le chantier prévoit le renforcement des barrières anti-tempête, prolongées sur des kilomètres, pour protéger les infrastructures civiles et opérationnelles qui se posent à proximité du port.
L'OBJECTIF: fraiser la surface du béton dans un espace à manoeuvrabilité limitée et produisant le moins de déchets possible.
LA SOLUTION: Grâce à sa précision de coupe, la fraise MB-R800 a enlevé toute la surface du béton pour s'assurer que la nouvelle coulée adhère à l'ancienne surface. De cette manière, l'étanchéité, la stabilité et le drainage externe de l'eau étaient garantis, sans produire un excès de déchets.
