Îles et équipements : quatre solutions pour des cas « impossibles » qui révèlent comment transformer les grandes limites en rentabilité

14-03-2019
Les outils MB Crusher, de petite ou de grande taille, ont résolu les difficultés d’accès et de déplacement des engins dans les zones isolées et inaccessibles, telles que les îles.

Les outils MB Crusher, de petite ou de grande taille, ont résolu les difficultés d’accès et de déplacement des engins dans les zones isolées et inaccessibles, telles que les îles.

Depuis quelques années, MB Crusher a voulu mettre en avant les expériences de ses clients pour aider les opérateurs à vérifier les potentialités de ses équipements. Comment ? En les voyant en action dans les vidéos amateurs, réalisées et commentées par les utilisateurs ou sur les photos envoyées par les clients.

« Ce qui est encore plus intéressant - explique Diego Azzolin, directeur production MB Crusher -, c’est qu’il en résulte des idées utiles. Souvent les idées les plus rentables naissent lorsque l’on découvre la productivité d’une machine, intégrée dans un contexte même éloigné du sien, mais avec des exigences très similaires. L’échange d’informations permet de meilleurs choix et ce pas en avant à même d’augmenter la production et la rentabilité du chantier. Il arrive aussi que nos clients, à travers des utilisations que j’oserais définir « géniales » de nos outils, nous suggèrent des domaines d’application encore plus vastes. »

Îles et équipements : quatre solutions pour des cas « impossibles » qui révèlent comment transformer les grandes limites en rentabilité

Les cas « impossibles » desquels tirer des enseignements et des idées commencent sur l’île de Rab en Croatie.
Ici, la grande limite est liée au coût prohibitif du matériau de carrière, fondamental pour les remblayages dans la réalisation des voies d’accès au chantier, dans notre cas concernant les excavations pour la construction de villas. La solution est née pendant les travaux d’excavation : les déblais sont devenus un matériau rentable grâce à l’utilisation d’un des godets concasseurs compacts de la gamme MB Crusher, monté sur une tractopelle JCB 4CX du parc engins. Le résultat a été immédiatement positif : le chantier, en parfaite autonomie et avec une énorme économie de coûts, a concassé le matériau directement sur place, avec un seul engin de terrassement, en supprimant des coûts de transport et d’élimination. Le Godet Concasseur utilisé est le MB-L200 : aux dimensions limitées, il compte parmi les plus économiques et maniables de la gamme MB Crusher. Le concasseur s’adapte parfaitement aux mini-pelles à partir de 6 tonnes et aux tractopelles et pelles de tonnages compris entre 7 et 10.

Îles et équipements : quatre solutions pour des cas « impossibles » qui révèlent comment transformer les grandes limites en rentabilité

Le deuxième cas nous mène sur l’île de Mayotte, au large de l’Océan Indien dans l’archipel des Comores.

La limite, bien évidente, est la difficulté d’accès non seulement aux îles mais aussi aux carrières de roche basaltique dont les rebuts sont utilisés pour les remblais routiers.
Dans ce contexte, les grandes installations ne peuvent pas venir en aide, le poids et la taille les pénalisent. La solution la plus avantageuse a consisté à introduire dans la carrière un concasseur très puissant et maniable : le Godet Concasseur MB Crusher BF135.8. Bien que s’agissant d’un des modèles les plus grands de la gamme, son design est compact, et il est techniquement très facile à gérer et à transporter, sans besoin d’engins spéciaux. Avec une productivité de 88 m3/h et une capacité d’environ 1,60 m3, son efficacité a été immédiatement gagnante, comme le prouve la vidéo réalisée par les responsables du chantier.  

Notre voyage dans les solutions innovantes nous mène à Cayeux-sur-Mer, un pôle industriel unique en France. Les galets de silice présents sur ce littoral de la Manche ont la particularité d’être les plus purs au monde (99 % silice pure).

L’exigence est d’éviter les coûts de transport du matériau qui doit être trié et classé, emballé et expédié depuis la plage. Une entreprise particulièrement dynamique et innovante a trouvé la solution avec un seul équipement : le Godet Cribleur MB Crusher ramasse les galets, sépare et élimine le sable, trie le matériau en fonction de la taille. Le tout directement sur la plage.

Tous les godets cribleurs de la gamme MB Crusher ont été conçus pour trier le matériau naturel en carrières et sur chantiers grâce à l’équipement de paniers formés de panneaux interchangeables avec des trous de différentes tailles selon les exigences. Dans le cas de Cayeux-sur-Mer, le MB-LS220, bien visible dans la vidéo et monté sur une chargeuse sur pneus Caterpillar 962M, a été l’idéal : grand et puissant, il a permis, à travers un criblage préalable, de réduire jusqu’à 60 % les temps de concassage.

Îles et équipements : quatre solutions pour des cas « impossibles » qui révèlent comment transformer les grandes limites en rentabilité

Cayeux sur Mer - Screening Bucket MB-LS220

Cayeux sur Mer - Screening Bucket MB-LS220

Îles et équipements : quatre solutions pour des cas « impossibles » qui révèlent comment transformer les grandes limites en rentabilité

Débarquons à présent à Saint-Pierre-et-Miquelon, deux îles montueuses de l’Océan Atlantique, au sud de l’île canadienne de Terre-Neuve. Pour le développement des axes routiers, il était nécessaire de démanteler une grande zone rocheuse et obtenir des passages dans la montagne.  Les limites étaient constituées par les espaces restreints dans lesquels travailler, ainsi que les coûts de transport et de transformation du matériau. En ayant vu en action les capacités des Godets Cribleurs MB Crusher, l’entreprise a décidé de trier sur place la roche granitique, provenant directement du tas d’extraction, pour la séparer de la terre humide et l’utiliser directement comme couche de fondation de chaussée. Le godet utilisé avec succès est le Cribleur MB Crusher MB-S18 : étudié spécialement pour être utilisé lorsqu’une séparation volumétrique est nécessaire, surtout en cas de grandes dimensions et de productions importantes, il assure des performances de haut niveau. Doté d’une maille 50 et monté, comme on peut le voir sur la vidéo, sur une pelle Caterpillar 330, il a réduit nettement les temps et les coûts en produisant un énorme volume de matériau criblé utilisable immédiatement.

« Être une entreprise qui vend ses produits dans le monde entier signifie pour MB Crusher - conclut Diego Azzolin - avoir un observatoire privilégié sur les difficultés et les solutions, la productivité et les coûts, les limites et les innovations du travail complexe qui concerne les travaux routiers, le terrassement, les carrières et les mines, le BTP, les réaménagements, le recyclage, la réhabilitation de l’environnement.

Nous sommes reconnus dans le monde pour les produits innovants, comme les Godets Concasseurs et les Godets Cribleurs qui, grâce à leur maniabilité et facilité d’utilisation, peuvent être utilisés partout « en transformant » les coûts en profits, les limites en opportunités.

Les unités MB Crusher, de grande ou de petite taille, ont prouvé qu’elles sont le choix le plus avantageux et rentable y compris dans des zones et sur des chantiers très critiques, comme les îles.

Nous sommes également très fiers d’être considérés comme de véritables partenaires des clients dans le choix de l’équipement le plus approprié, et d’être utiles au secteur tout entier par notre volonté de faire circuler les expériences et les idées. Sur toutes les routes du monde
. »