КАК БЕЗ ТРУДА СПРАВИТЬСЯ С РАБОТОЙ НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ. ИНСТРУКЦИЯ
Краткое руководство для стройплощадок, написанное с помощью клиентов MB Crusher.
Какое оборудование является наиболее подходящим?
Как я могу сократить расходы?
Более простой способ выполнить работу?
Есть ли способ извлечь выгоду из отходов?
Как я могу работать в безопасности на моей стройплощадке?
Это лишь некоторые вопросы, на которые компании ищут ответ. Особенно в данный период, когда нормы становятся ещё более жёсткими, и необходимо работать по строгим протоколам безопасности.
Вот откуда родилась идея собрать весь опыт клиентов, чтобы облегчить работу и для других, поясняя какие возможности и решения может предложить рынок оборудования, кто может стать союзником стройплощадок в достижении целей.
Вот опыт наших клиентов, которые работают с оборудованием MB Crusher!
СОДЕРЖАТЬ СТРОЙПЛОЩАДКУ В ЧИСТОТЕ И ПОРЯДКЕ
Правильная организация стройплощадки делает её более эффективной и продуктивной.
Как поступил наш клиент.
В Люксембурге на строительной площадке по возведению нового здания Европейского сообщества дробильный ковш BF120.4 и просеивающий ковш MB-S18, установленные на экскаваторах Kobelco, измельчили и просеяли непосредственно на стройплощадке отходы, полученные в результате сноса старого здания Jean Monnet, которое уступает место совершенно новому - 22-х этажной башне Jean Monnet 2.
Щековая дробилка MB BF120.4 обработала 9000 тонн материала от сноса, обеспечив ежедневную производительность 500 тонн. Просеивающий ковш MB-S18 очистил материал, чтобы ускорить процесс дробления. Фактически станция по переработке была создана на строительной площадке.
УЛУЧШИТЬ ЛОГИСТИКУ
Сокращение перемещения транспортных средств означает экономию денег, а также сокращение трафика вокруг строительной площадки. Решение? Установить оборудование MB Crusher непосредственно на свою рабочую машину.
Как поступили наши клиенты:
компания из Фриули заключила контракт на смешанные работы с Национальной службой гражданской обороны и организовала стройплощадку в рекордно короткие сроки, более того в условиях чрезвычайной ситуации Covid19.
Работа заключается в сдерживании откоса, где из-за перепада 15 метров невозможно построить железобетонные подпорные стены .
Как было решено продолжить?
Решили убрать предыдущий барьер и возвести новый из дерева и камня.
Проблемы:
- Как привезти дренажный гравий, необходимый для завершения работы, когда строительная площадка находится более чем в часе езды от мест закупки материала?
- Как доставить материал на строительную площадку, учитывая, что она находится в
- открытой сельской местности, в отдаленном и труднодоступном месте?
Было достаточно установить на экскаватор, уже имеющийся на стройплощадке, просеивающий ковш MB-S10 для отбора и очистки отходов, полученных в результате сноса предыдущего барьера, и дробильный ковш MB-C50 для дробления камней. И снова просеивающий ковш, чтобы получить ровные и чистые камни для безупречного дренажа.
Материал готов на стройплощадке по нулевой цене, устранение затрат на логистику, значительное сокращение времени обработки.
Легко!
ИМЕТЬ ГОТОВЫЙ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛ НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ ПО
НУЛЕВОЙ ЦЕНЕ
Американская компания, работающая в высокогорном районе в Монтане, серьезными проблемами по логистики и снабжению решила свою проблему с утилизацией материала благодаря дробильному ковшу BF120.4.
Транспортировка материала в долину, в центр утилизации была бы слишком дорогой и повлияла бы на сроки выполнения работ, в то время как с помощью щековой дробилки MB Crusher они измельчали материал непосредственно на месте и использовали в качестве основы при осуществлении дорожных работ.
То, что они делали раньше за два часа, теперь они делают за 15 минут.
ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ ОТХОДЫ И СОКРАЩАТЬ ЗАКУПКУ МАТЕРИАЛОВ
Материал, переработанный с использованием оборудования MB Crusher, может быть сразу же повторно использован на стройплощадке для заполнения, возведения новых конструкций и других работ. Или он может быть снова выставлен на продажу.
Как поступил наш клиент:
Немецкая компания установила дробильный ковш MB-L200 на свой фронтальный погрузчик и организовала очистку строительной площадки от груды камней, инертного материала и железа, просто сидя внутри кабина и маневрируя операциями.
Практически был создан свой собственный центр утилизации на стройплощадке, который превратился в бизнес. Теперь они также принимают на хранение другой инертный материал для переработки на дробилке. Сделай сам дешево и быстро.
СТАТЬ АВТОНОМНЫМ: ПРОКЛАДКА ДОРОГИ ПО НУЛЕВОЙ СТОИМОСТИ
Переработка материала непосредственно на стройплощадке также означает независимость и сокращение расходов.
Как поступил наш клиент
До приобретения дробильного ковша MB-L140 австралийская компания покупала материал у внешнего поставщика, но это означало:
- расходы на закупку;
- транспортировку;
- больше времени на выполнение работ;
- зависимость от других.
Они установили оборудование MB Crusher на свой Bobcat и превратили его в
настоящую дробилку.
Теперь они перерабатывают материал от сноса домов и повторно используют его на других строительных лощадках, как метод предотвращения загрязнения, как того требуют австралийские разрешения на строительство. И не только, они также прокладывают два километра частных дорог по нулевой цене, повторно используя измельченный материал в качестве подложки.
Легко быть независимым!
ИМЕТЬ ГОТОВЫЙ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛ НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ ПО НУЛЕВОЙ ЦЕНЕ
С помощью дробильного ковша можно измельчить материал до нужного вам размера, если есть железо, его можно собрать и сложить в кучу. Отсутствие дополнительных этапов работы значительно снижает затраты и вероятность несчастных случаев.
Как поступил наш клиент:
Благодаря дробильному ковшу BF90.3 датская компания сократила вероятность несчастных случаев. Чистая, аккуратная и организованная стройплощадка, без разбросанного мусора представляет для них озможность работать быстрее и качественней. Им даже удается дробить материал нужного размера для основания орожного покрытия непосредственно в кузов грузовика. За один шаг ... Легко!
Оборудование MB Crusher - это инвестиция, которая:
- окупается в короткие сроки;
- не влияет на транспортные расходы парка;
- простое в использовании;
- требует минимум обслуживания, которое можно провести непосредственно
- на стройплощадке.
Легко!
